青云QingCloud?日前與本鋼集團達成合作，為本鋼集團搭建私有云平臺，以云計算、大數(shù)據(jù)和人工智能助其鍛造傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型上云范本。?

一家大型鋼廠里，鋼鐵正在以百米飛人的速度從卷閘里飛奔而出，濺起的金色火花似乎在提醒你，一但這種連貫被打斷，損失的將是如黃金般的價值。而另一處，一間老舊的機房里顯眼處的幾臺服務(wù)器和?PC?機，落滿了厚厚的灰塵，不難看出，已經(jīng)很久沒有人觸碰過他們了。“這是我們的難題之一，即使承載生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備早已過時，我們也不敢輕易嘗試大刀闊斧的改革，因為一旦中斷，哪怕幾分鐘，造成的損失都能購置好幾套云平臺了?！北句撔畔⒆詣踊邢挢熑喂拘畔⒒聵I(yè)部總經(jīng)理萬強提及上云，對當時的躊躇依然記憶猶新。

確實，始建于?1905?年的本鋼集團有限公司（以下簡稱“本鋼”），是新中國最早恢復(fù)生產(chǎn)的大型鋼鐵企業(yè)，被譽為“中國鋼鐵工業(yè)搖籃”、“共和國功勛企業(yè)”。作為一家資產(chǎn)規(guī)模?1,450?億元，年銷售收入超?1,000?億元，粗鋼產(chǎn)能?2,000?萬噸，被國家工信部認定“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”，本鋼的云上轉(zhuǎn)型實踐對于整個行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型都有著重要的意義。

時間回到?2017?年底，工業(yè)?4.0?的浪潮來襲。以本鋼為代表的大型制造企業(yè)都面臨著改革，供給側(cè)改革要求傳統(tǒng)企業(yè)具備適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新的能力，而工業(yè)?4.0?則推動制造業(yè)從信息化向智能化轉(zhuǎn)變，這又要求制造業(yè)在?IT?層面做出改變。

本鋼在對集團信息化全面梳理后決定，云平臺建設(shè)的一期規(guī)劃分兩條線進行：應(yīng)對智能化，在加強對廠區(qū)信息化、自動化和流程化的二三級?MES?建設(shè)的同時，對生產(chǎn)支持及輔助類信息系統(tǒng)加大建設(shè)力度并優(yōu)化效率；針對供給側(cè)改革的需求，整合供應(yīng)鏈，推出網(wǎng)上商城，以全新的應(yīng)用場景適應(yīng)創(chuàng)新挑戰(zhàn)。

在梳理思路、制定規(guī)劃的同時，本鋼對于云平臺的具體需求也浮出水面：除了具備高可靠、高可用、高并發(fā)、靈活彈性外，更需要既能應(yīng)對互聯(lián)網(wǎng)敏態(tài)業(yè)務(wù)、又能支持傳統(tǒng)穩(wěn)態(tài)業(yè)務(wù)的云平臺。青云QingCloud?正是憑借“兼顧穩(wěn)態(tài)、敏態(tài)、混合態(tài)”的全模云能力被本鋼選中，并且在測試階段領(lǐng)先于其他服務(wù)商，最終成為本鋼上云轉(zhuǎn)型之路的技術(shù)合作伙伴。

在本鋼規(guī)劃第一期云平臺建設(shè)時，對?IT?系統(tǒng)做了細致的梳理，提出了數(shù)字化金字塔的概念，這座金字塔由五級?IT?系統(tǒng)構(gòu)成：第一級是?PLC/DCS?基礎(chǔ)自動化構(gòu)成的設(shè)備控制系統(tǒng)；第二級是生產(chǎn)中的?PCS?過程控制系統(tǒng)；第三級是由?MES?制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)負責管理的眾多生產(chǎn)管理功能陣列；第四級是各類企業(yè)管理系統(tǒng)所組成的?ERP?層；而第五級則是基于數(shù)據(jù)倉庫的成本分析、客戶關(guān)系、資金管控、電子銷售、企業(yè)門戶等高級系統(tǒng)。通過這個五級金字塔結(jié)構(gòu)，本鋼可以實現(xiàn)自上而下的總體數(shù)字化管理，并最終以此為基礎(chǔ)，實現(xiàn)生產(chǎn)和經(jīng)營的自動化和智能化。

為了支持這一龐大的系統(tǒng)和其上運行的眾多業(yè)務(wù)，本鋼攜手青云QingCloud?建設(shè)成了以本鋼廠區(qū)數(shù)據(jù)中心、北鋼廠數(shù)據(jù)中心和白樓數(shù)據(jù)中心為核心的多地多中心云平臺體系，以保證業(yè)務(wù)性能及連續(xù)性。以最大的本鋼廠區(qū)數(shù)據(jù)中心為例，其不僅包含負責招標平臺、大數(shù)據(jù)平臺、開發(fā)測試等應(yīng)用運行的創(chuàng)新云架構(gòu)，更包含以高可用特性承擔?OA、ERP、MES?等應(yīng)用的傳統(tǒng)IT架構(gòu)。通過青云QingCloud?獨創(chuàng)的全模云，本鋼在業(yè)務(wù)的創(chuàng)新和穩(wěn)定之間取得了良好的平衡。

值得一提的是，在每個鋼廠都有這樣一群“匠人”，他們對鋼鐵生產(chǎn)有著豐富的經(jīng)驗，可以準確判斷高爐溫度和產(chǎn)線輸出的產(chǎn)能，這是一項日積月累的技藝。但隨著科技的發(fā)展，鋼廠更希望通過智能控制來實現(xiàn)這樣的“技藝傳承”和精進，因此青云QingCloud?為本鋼集團提供了基于智能傳感器的大數(shù)據(jù)分析能力。智能設(shè)備將收集到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯聚到云平臺上，通過智能分析，給出最優(yōu)化的能源調(diào)度方案。此舉不僅能夠?qū)崿F(xiàn)高爐溫度控制和監(jiān)控告警，還能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)能控制，降低損耗率，提升鋼鐵良品率。

目前，本鋼已經(jīng)將一貫制質(zhì)量數(shù)據(jù)管理平臺、本鋼電子質(zhì)量證明書系統(tǒng)、本鋼信息化統(tǒng)一認證平臺、信息化部綜合管理平臺、本鋼分子公司監(jiān)管信息化平臺、公共信息交換平臺等系統(tǒng)部署于青云QingCloud?云平臺，同時還計劃將本鋼核心資源池云平臺和互聯(lián)網(wǎng)資源池云平臺納入管理范圍，實現(xiàn)成本降低的同時，在可靠性、安全性等多方面也邁上了新的臺階。核心業(yè)務(wù)上云對與本鋼來說是近五年來的重中之重，青云QingCloud?為本鋼提供了能夠不斷迭代的云平臺，也給本鋼的選擇加上了一把保險鎖。

本鋼信息自動化有限責任公司信息化事業(yè)部總經(jīng)理萬強表示，本鋼為了響應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)升級的號召，在?IT?系統(tǒng)建設(shè)方面下了很大的工夫，以數(shù)字化技術(shù)探索傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新方向。通過青云QingCloud?的軟硬件產(chǎn)品及服務(wù)，本鋼平衡了傳統(tǒng)企業(yè)穩(wěn)態(tài)業(yè)務(wù)與敏態(tài)創(chuàng)新的兼容并包，實現(xiàn)了在基礎(chǔ)業(yè)務(wù)穩(wěn)步升級的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新業(yè)務(wù)實現(xiàn)跨越式發(fā)展。未來，本鋼將攜手青云QingCloud?及其合作伙伴，繼續(xù)探索智慧工廠、智能生產(chǎn)的新境界、新高峰。